Yrityksesi menestys riippuu profilointijärjestelmän lopputuotteen laadusta.Ohjausjärjestelmät voidaan toteuttaa koko tuotantolinjan eri osiin, ei vain tuotantolinjaanrullanmuovauskone.
Monimutkaisten, täysin automatisoitujen profilointitoimintojen luominen edellyttää myös prosessin hallintaa johdonmukaisten tulosten varmistamiseksi.Profilointiprosessin automatisointi kelan käsittelystä pakkaamiseen vaatii samanlaista huomiota yksityiskohtiin.Profilointiprosessin monissa vaiheissa tehokkuus voi auttaa varmistamaan tasaisen osien laadun ja lisäämään käyttöaikaa.Oikean työkalun valinta tämän rivin tarkkuuden hallitsemiseksi on myös kriittinen.
Nopeus, jolla metalli tulee sisään etupäähänrullanmuovauskone sillä on merkittävä vaikutus telamuovausjärjestelmän tehokkuuteen.Akut ovat loistava tapa pitää rullasi käynnissä.Decoilerista poistuva paali menee päätyleikkaushitsauskoneeseen ja sitten varaajaan ennen kuin se syötetään seuraavaan linjassa tapahtuvaan prosessiin.Kun koko paali syötetään akkuun, seuraava paali voidaan silmukoida>leikkaushitsauskoneella pysäyttämättä paalinmuodostusprosessia.Uuden kelan hitsauksen jälkeen uutta materiaalia syötetään akkuun.Perinteisesti putkimylly oli ainoa prosessi, jossa käytettiin akkua, mutta nyt se voidaan lisätä mihin tahansarullamuovausjärjestelmä.
Jotta prosessi toimii oikein, on tärkeää testata materiaali.
Rullan ulkoreunan halkaisijaa on myös mahdollista hallita ja tehdä päätös, joka perustuu telan lopussa jäljellä olevan materiaalin perusteella.Jos esimerkiksi tietty tuote vaatii 40 jalan kappaleen ja rullan lopussa on 39 jalkaa materiaalia jäljellä, sitä ei voi käyttää kyseiseen kappaleeseen.Jos jätetään ilman valvontaa, sinulle voi jäädä 39 jalkaa jätettä.Voit kuitenkin tehdä käyttökelpoisia lyhyempiä osia automaattisella valvontajärjestelmällä.Siksi kelojen valvonta lisää automatisoidun prosessin joustavuutta.
Valvontajärjestelmän avulla voidaan myös tarkistaa materiaalin paksuus ja leveys ja verrata niitä ohjelmoituihin kappaletietoihin.Se ilmaisee koneen pysähtymisen, jos käytetään väärää materiaalin paksuutta tai leveyttä.
Laitteiden integrointi tuotantolinjan keskelle on toinen mahdollisuus.Muiden prosessien, kuten suurtaajuushitsausjärjestelmien ja pistehitsausjärjestelmien lisääminen linjaan auttaa parantamaan tuotantolinjan tehokkuutta.Kuten kaikissa hitsausjärjestelmissä, takaisinkytkentämekanismeja voidaan käyttää varmistamaan tarkka hitsaus.
Hitsaukset telan päässä voidaan seurata ja ohjata, ja osat voidaan kierrättää.Järjestelmä tarkkailee myös osan ulkonäköä eli tarkistaa ennen hitsauksen aloittamista, että päät ovat oikein kohdistettu, jotta palojen sijoittelu on tarkkaa.
Esimerkiksi testi voidaan integroida tarkistamaan rei'itettujen reikien mittatarkkuus tai määrittämään, onko rei'itysmäärä oikea.
Nopeus, jolla metalli tulee sisään etupäähänrullanmuovauskoneon merkittävä vaikutus tehokkuuteenrullamuovausjärjestelmä.Paristot ovat loistava tapa pitää rulla käynnissä.
Valinta näköjärjestelmän tai lasertarkastusjärjestelmän välillä riippuu rei'ityskuvion monimutkaisuudesta, reiän konfiguraatiosta, materiaalin läpijuoksusta ja kaikista muista saatavilla olevista tiedoista.
Joissakin tapauksissa materiaali on taivutettava koon mukaan.Kuitenkin käsittelyn aikana, jos kappaleen taivutussäde on liian suuri tai liian pieni, ohjelmisto ottaa palautteen ja korjaa automaattisesti taivutuslohkon asetukset poikkeaman korjaamiseksi.
Mitä valmiille tuotteellesi tapahtuu profilointiprosessin jälkeen?Erilaisia materiaalien käsittelyjärjestelmiä voidaan integroidarullanmuodostuslinjatehokkuuden parantamiseksi.Samco tarjoaa erilaisia vaihtoehtoja, mukaan lukien vannekoneet, pinoamiskoneet ja poiminta- ja sijoituslaitteet.
Tuotteet voidaan pakata tai kutistaa pakkausta varten.Pakkausten pohjalle voidaan lisätä lava, jotta niitä voidaan helposti siirtää robottinostimilla, jotka pinoavat paketit turvalliseen pyramidiin kuljetusta varten.
Tietenkin on huolehdittava siitä, että vaurioituneet tai sopimattomat osat eivät päädy hyvien osien kanssa rivin loppuun.Sisäänrakennetut tarkastusjärjestelmät poistavat tarvittaessa vaurioituneet tai sopimattomat osat lopullisesta pakkauksesta.
Teknologialla voidaan mitata osan profiilia, reikien sijaintia, reikien olemassaoloa ja osan pituutta sekä muita mittauksia.Jos osa ei täytä vaatimuksia, se voidaan hävittää asianmukaisesti.
Vaikka valvontatekniikka voi olla arvokas lisä mihin tahansa profilointijärjestelmään, jo asennetun järjestelmän päivittäminen ei välttämättä ole helppoa.Jos haluat lisätä palautemekanismeja ja online-prosessijärjestelmiä olemassa oleviin järjestelmiin, on tärkeää pohtia työpajatilaasi ja sitä, miten se sopii sinulle parhaiten.Muista, että monissa tapauksissa automaatio vaatii enemmän tilaa kuin manuaalinen työ.
Uusimmat ja parhaat automatisoidut materiaalinkäsittelyjärjestelmät voivat helpottaa minkä tahansa valmistajan elämää.Automaatiosta on tullut välttämättömyys paitsi suuren tuotannon hallitsemiseksi ilman työvoimakustannuksia nostamista, myös turvallisemman työympäristön luomiseksi.Kun syöttöön, linjaan ja pakkaukseen on asennettu oikea automaatio, profilointijärjestelmäsi tehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti.
Jaswinder Bhatti on SAMCO Machineryn sovelluskehityksen varapuheenjohtaja, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0691, www.samco-machinery.com.
On olemassa monia pakkausvaihtoehtoja, kuten vanne ja kutistekääre, jotka voidaan lisätä aroll muodostusviiva.On huolehdittava siitä, että vaurioituneita tai sopimattomia osia ei pakattu linjan lopussa laadukkaiden osien kanssa.Sisäänrakennetut tarkastusjärjestelmät poistavat osat tehokkaasti lopullisesta pakkauksesta.
Hanki uusimmat uutiset, tapahtumat ja tekniikat, jotka liittyvät Metaliin kuukausittaisesta uutiskirjeestämme, kirjoitettu erityisesti kanadalaisille valmistajille!
Täysi digitaalinen pääsy Kanadan metallintyöstöön on nyt saatavana, mikä tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin alan resursseihin.
Kanadan valmistus ja hitsaus on nyt saatavana täydellisesti digitaalista pääsyä, joka tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin alan resursseihin.
Nykypäivän valmistajat kohtaavat monia ainutlaatuisia haasteita ammattitaitoisen työvoiman löytämisestä jatkuvaan tarpeeseen parantaa yleistä tehokkuutta.Tarvitsetpa integroidun ratkaisun tai täysin automatisoidun järjestelmän, Okuman automaatioystävälliset ratkaisut auttavat sinua lisäämään kokonaistuottavuuttasi ja menestymään kilpailijoitasi paremmin.
Postitusaika: 15.6.2023