Hattuprofiilin rullamuovauskone

Hatun profiilirullanmuovauskonevoi valmistaa hatun profiilin.Rullamuovauskoneen materiaali on Q235.Kelan paino on ≤2T, kelan sisähalkaisija Ф508 ± 10 mm.Hattuprofiilin rullanmuodostuskoneen kelan leveys on <200 mm.Materiaalikelan paksuus on 0,6 mm, suurin ulkohalkaisija 1400 mm.Ulkoasun mitat 10mx2m.Tuotantolinjan suunta: oikea → vasen (tuotantolinjan suuntaan)

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Ota meihin yhteyttä

TUOTTEEN KUVAUS

Uncoiler (yksipää)

Sallittu kelan halkaisija: ф508

Suurin sallittu ulkohalkaisija: ф1400mm

Salli materiaalien enimmäisleveys: <200 mm

Materiaalikelan enimmäiskuorma: ≤ 2000 kg

Ominaisuus: Purkain on varustettu pneumaattisella jarrulaitteella.Sisältää myös 4 välilevyä, jotka estävät materiaalin irtoamisen kelauksen aikana.

Rullamuovauskone

Rullamuovauskone ottaa käyttöön itsenäisen holvikäytävän rakennekoneen, jossa on yksittäinen vaihdelaatikko.Moottori, vähennysventtiili, kartiohammaspyöräkäyttö.

Archway-telineiden materiaali: QT450

Muodostusasemat: 14

Itsenäisen vaihteiston etu:

Jokainen kaariryhmä on varustettu itsenäisellä voimansiirtolaatikolla, joka on kytketty suoraan kaaren alaakseliin kytkimen kautta.

Moottorin teho: 11KW Siemens-moottori

Suurin linjanopeus: 5 ~ 30 m/min

Muotoilurulla

Ammattimaisen ohjelmiston suunnittelemat muotoilutelat.Materiaali on valmistettu korkealaatuisesta suulaketeräksestä Cr12, ja kovuus sammutuksen jälkeen on HRC58 ~ 62 (vastaa amerikkalaista materiaalia D2/D3).Telan pinta on kiillotettu viimeistelyn jälkeen, erittäin tarkasti ja pitkä käyttöikä.

Hydraulijärjestelmä

Pumpun ja akun yhdistelmärakenne otetaan käyttöön, lävistys- ja leikkausnopeus on nopea ja tuotantolinjan nopeus paranee.Ilmajäähdytteistä jäähdytintä käytetään lämmön haihduttamiseen tuotantovaatimusten täyttämiseksi suuressa kuormituksessa ja korkeammissa lämpötiloissa.Hydraulijärjestelmä on nopea hydraulijärjestelmä, joka soveltuu nopeaan lävistys-, reikävalssaus- ja leikkauskylmätaivutustuotantolinjoihin

Sähköiset ohjausyksiköt

Tkoko linja käyttää PLC:n ja kosketusnäytön yhdistettyä ihmisen ja koneen ohjaustilaa.Osien tekniset tiedot, määrä ja parametrit voidaan asettaa kosketusnäytöllä, ja useita käyttöohjesarjoja voidaan tallentaa kerralla.Korkea automaatioaste, siinä on hälytystoiminto epänormaalin tuotantolinjan tapauksessa, ja koko tuotantolinjan toimintaa voidaan valvoa ohjausjärjestelmän kautta.Sähkökatkon tai epänormaalin sammutuksen jälkeen se voi jatkaa käsittelyä aiemmin asetettujen toimintaparametrien mukaisesti.