2019 Korkealaatuinen lujasta teräksestä valmistettu automaattinen hydraulinen leikkauslinja ja leikkauskoneet Zscl-12X1850
Hyvin varustetut tilat ja erinomainen erinomainen hallinta kaikissa luomisvaiheissa antavat meille mahdollisuuden taata ostajien täydellisen tyytyväisyyden vuodelle 2019 Korkealaatuinen korkealujuus teräs, automaattinen hydraulinen leikkauslinja ja leikkauskoneisto Zscl-12X1850, hankkia johdonmukainen, kannattava ja jatkuvaa etenemistä saamalla kilpailuetua ja lisäämällä jatkuvasti osakkeenomistajillemme ja työntekijällemme koituvaa etua.
Hyvin varustetut tilat ja erinomainen erinomainen hallinta kaikissa luomisvaiheissa mahdollistavat täydellisen ostajan tyytyväisyyden takaamisenKiinan leikkauskone ja automaattinen leikkauskone, Vastatakseen entistä enemmän markkinoiden tarpeisiin ja pitkäjänteiseen kehitykseen on rakenteilla 150 000 neliömetrin uusi tehdas, joka voidaan ottaa käyttöön vuonna 2014. Silloin omistamme suuren tuotantokapasiteetin.Jatkamme tietysti palvelujärjestelmän parantamista vastaamaan asiakkaiden vaatimuksia, tuoden terveyttä, onnea ja kauneutta kaikille.
KESKEISET TEKNISET PARAMETRIT
Leikkaa pituusviivaan ohutta materiaalia varten
Mallin parametri | Materiaalin paksuus (mm) | Suurin kelan leveys (mm) | Leikkaustarkkuus (mm) | Suurin nopeus (m/min.) | Suurin leikkaustaajuus (spm) | Irrotuspaino (tonnia) |
SRCL-2*650 | 0,2-2 | 100-650 | ±0,3 | 80 | 150 | 5 |
SRCL-2*800 | 0,2-2 | 100-800 | ±0,3 | 80 | 150 | 8 |
SRCL-2*1300 | 0,3-2 | 400-1300 | ±0,3 | 80 | 150 | 15 |
SRCL-2*1600 | 0,3-2 | 400-1600 | ±0,3 | 80 | 150 | 20 |
SRCL-3*800 | 0,3-3 | 100-800 | ±0,3 | 70 | 150 | 8 |
SRCL-3*1300 | 0,3-3 | 400-1300 | ±0,3 | 70 | 150 | 15 |
SRCL-3*1600 | 0,3-3 | 400-1600 | ±0,5 | 70 | 150 | 20 |
Leikkaa pituusviivaan paksua materiaalia varten
Malliparametri | Materiaalipaksuudet (mm) | Suurin kelan leveys (mm) | Leikkaustarkkuus (mm) | Max.Nopeus (m/min.) | Suurin leikkaustaajuus (spm) | Irrotuspaino (tonnia) |
SCL-6*1600 | 1-6 | 800-1600 | ±0,5 | 40 | 40 | 25 |
SCL-6*1850 | 1-6 | 900-1850 | ±0,5 | 40 | 40 | 30 |
SCL-6*2000 | 1-6 | 900-2000 | ±0,5 | 40 | 40 | 30 |
SCL-8*1600 | 2-8 | 900-1600 | ±0,5 | 35 | 30 | 25 |
SCL-8*1850 | 2-8 | 900-1850 | ±0,5 | 35 | 30 | 30 |
SCL-8*2000 | 2-8 | 900-2000 | ±0,5 | 35 | 30 | 30 |
SCL-12*2000 | 3-12 | 900-2000 | ±1,5 | 30 | 15 | 35 |
SCL-16*2000 | 4-16 | 900-2000 | ±2,0 | 20 | 10 | 35 |
SCL-20*2000 | 8-20 | 900-2000 | ±2,0 | 20 | 10 | 35 |
PÄÄKOMPONENTIT
KELA LUKU | V-tyyppinen, päärunko hitsattu teräslevyllä |
KELA AUTO | Kuoppatyyppi, päärunko hitsattu teräslevyllä |
PAPERINKELAUS | Pneumaattisesti laajennettu karatyyppi. Paperinkelauskone kelaa lomituspaperin takaisin, kun nauha maksetaan. |
UNCOILER SNUBBER-RULLALLA | Uloke neljällä segmentillä |
KELA-AVAAJA | Teleskooppi- ja keinutyyppinen |
HI LEVELER | 4-Hei, 15 rullaa tyyppi |
SILMAPAUKO | Swing tyyppi |
SIDE OPAS | Pystysuora rullan ohjaustyyppi |
SYÖTTÖRULLA MITTARULLALLA JA PVC-PINNOITTEELLA | 2+3 rullaa tyyppi |
LEIKKAUS | Mekaaninen tyyppi |
LIUKUHIHNA | Hihnan tyyppi |
PILER, NOSTIN, KULJETUSAUTO | |
HYDRAULINEN YKSIKKÖ | 1 sarja |
PNEUMAATTINEN YKSIKKÖ | Pneumaattinen lähde: ostaja |
SÄHKÖLAITTEET | Säätö, manuaalinen, automaattinen toimintatila.Yksi avain käynnistys, usean koneen synkronointi.Nopeuden säätö. Viivan pysäytys määritettyihin leikkauksiin.Vikatietojen näyttö ja diagnoosi. Huolto-apu.Hätäpysäytys, pikapysäytys Käynnistyshälytys varoitus. |
TYÖKAPPALEEN NÄYTTEET
Hyvin varustetut tilat ja erinomainen erinomainen hallinta kaikissa luomisvaiheissa antavat meille mahdollisuuden taata ostajien täydellisen tyytyväisyyden vuodelle 2019 Korkealaatuinen korkealujuus teräs, automaattinen hydraulinen leikkauslinja ja leikkauskoneisto Zscl-12X1850, hankkia johdonmukainen, kannattava ja jatkuvaa etenemistä saamalla kilpailuetua ja lisäämällä jatkuvasti osakkeenomistajillemme ja työntekijällemme koituvaa etua.
2019 Korkea laatuKiinan leikkauskone ja automaattinen leikkauskone, Vastatakseen entistä enemmän markkinoiden tarpeisiin ja pitkäjänteiseen kehitykseen on rakenteilla 150 000 neliömetrin uusi tehdas, joka voidaan ottaa käyttöön vuonna 2014. Silloin omistamme suuren tuotantokapasiteetin.Jatkamme tietysti palvelujärjestelmän parantamista vastaamaan asiakkaiden vaatimuksia, tuoden terveyttä, onnea ja kauneutta kaikille.